L’empresa Uniper busca convertir l’excés d’eòlica en metà net

Com a part del projecte de recerca europeu Store & Go, l’elèctrica alemanya Uniper ha llançat un pla pilot a la seva planta de Falkenhagen per produir gas metà a partir de l’energia eòlica a mesura que el país busca usos més amplis per a l’energia renovable.

La planta de Falkenhagen, creada fa cinc anys a l’estat de Brandenburg, ja produeix hidrogen verd en utilitzar energia eòlica a l’aigua per dividir-la en oxigen i hidrogen. El gas metà proporcionaria un material de més qualitat amb usos més diversificats, ja que pot utilitzar-se en una major varietat de mercats, com el sector manufacturer, el de l’electricitat i la calefacció, així com el sector de la mobilitat.

“Aquest és un pas important per a una transició energètica reeixida”, va dir Uniper en un comunicat després que la companyia obrís una nova instal·lació a la planta per dur a terme el seu pla. “El metà verd, en contrast amb l’hidrogen verd, es pot utilitzar en una àmplia varietat de formes”.

Alemanya està buscant noves formes d’usar i emmagatzemar energia renovable en diverses centrals de gas, ja que l’auge de l’energia eòlica i solar al país ha portat a un excés de producció. També s’han gastat milers de milions en la construcció d’una infraestructura de gas natural, que el govern vol utilitzar per emmagatzemar energia lliure de carboni en lloc de retirar-la una vegada que les energies renovables substitueixin el carbó, l’energia nuclear i el gas a mitjans de segle amb l’actual política energètica impulsada pel govern.

Sota un esquema d’experiència pilot que tindrà una durada de dos anys, la companyia s’ha proposat produir metà verd mitjançant l’ús de diòxid de carboni d’una planta de bioetanol i barrejant-ho amb l’hidrogen, creant una substància similar a un gas. Si els enginyers de Uniper poden demostrar que la tecnologia és viable, esperen que Alemanya pugui obrir el camí per proporcionar al sector de les energies renovables una matèria primera completament nova

font: elperiodicodelaenergia

Irizar inicia la fabricació d’un camió elèctric

La companyia fabricant d’autobusos llança un model pensat per a usos industrials amb capacitat per transportar 18 tones

El fabricant d’autobusos Irizar ha fet un pas més en la seva aposta estratègica pel transport electrificat a l’incloure en la seva gamma de models la fabricació d’un camió elèctric. Es tracta del Irizar ie truck, un vehicle de vuit metres de longitud, amb capacitat per transportar 18 tones de pes i ideat per a usos industrials. Irizar, que té en circulació 150 unitats d’autobusos elèctrics, ha anunciat l’aparició al mercat, d’un camió “amb el mateix motor elèctric i les bateries que els autobusos”, ha explicat el director general d’Irizar e-mobility, Héctor Olabe.

El Irizar ie truck s’ha ideat i acoblament a les instal·lacions que la companyia basca va obrir el maig de 2017. El nou vehicle és un camió amb tracció elèctrica que “li permet circular per ciutats i entorns urbans sense generar contaminació atmosfèrica ni acústica”, ha assenyalat Olabe. Inicialment el ie truck d’Irizar serà emprat en la recollida de residus en ciutats, encara que el seu xassís “s’adaptarà a les necessitats del mercat” per donar-li altres usos industrials

El camió elèctric de Irizar, ha afegit Olabe, incorpora les tecnologies que el grup basc utilitza ja en els seus autobusos elèctrics, com el motor, l’emmagatzematge d’energia i l’electrònica que controla el vehicle. Compte a més amb un sistema que permet la càrrega de les bateries mitjançant un pantògraf.

El prototip que ha ideat Irizar, a diferència dels camions convencionals, compta amb una cabina de conducció apta per a quatre persones i una lluna davantera panoràmica, similar a la dels autobusos, el que ofereix major camp de visió al xofer. La cabina està situada a una alçada inferior, amb un sol graó d’accés, el que converteix a aquest vehicle, diu Olabe, “en el vehicle amb la menor altura d’accés del mercat en l’actualitat. El seu xassís, afegeix el responsable d’Irizar e-mobility, permet instal·lar “tota classe de carrosseries existents gairebé sense fer cap adaptació”.

La signatura basca porta des de 2011 amb el seu projecte de vehicles híbrids i elèctrics, el centre d’operacions i fabricació s’ubica ara a Aduna, en una planta de 18.000 metres quadrats, en què ha invertit 75 milions d’euros, i amb una capacitat per a produir 1.000 vehicles i els seus principals components i sistemes a l’any.

En aquesta nova planta es produeixen autobusos urbans de 10,8 i 12 metres que circulen des de 2014 per diferents ciutats europees, autobusos articulats i, en breu, biarticulats, així com altres vehicles elèctrics.
Els elements innovadors i les solucions d’avantguarda emprades en la construcció de la planta que inclou, per exemple, un sistema de calefacció de nau i aigua calenta sanitària que es realitza per aprofitament dels excedents de vapor d’una empresa ubicada a la parcel·la contigua. És la primera planta d’aquestes característiques amb categoria A en eficiència energètica.

Irizar e-mobility compta amb les seves pròpies pistes de prova i bancs d’assaig amb l’objectiu de garantir la fiabilitat i eficiència dels equips i contrastar la tecnologia que incorporen els vehicles, així com els seus components i sistemes.

En aquest moment, Irizar està fabricant un autobús elèctric cada dos dies, tot i que al setembre vinent espera duplicar aquest ritme de producció, la qual cosa l’obligarà a incrementar la seva plantilla, que passarà dels 140 treballadors actuals a 200 més.

A l’estiu començaran les proves d’un aerogenerador marí de 50 MW i pales de 200 metres

Un equip d’investigadors treballa des de fa dos anys i mig en el disseny d’una nova turbina eòlica marina de 50 megawatts, gairebé sis vegades més potent que la turbina de 8,8 megawatts de Vestas instal·lada recentment per Vattenfall a les costes d’Escòcia. Les proves començaran amb els prototips de les fulles aquest estiu a Colorado.

Aquesta potent turbina marca un canvi radical respecte al disseny d’una turbina eòlica convencional. La turbina eòlica estàndard instal·lada avui dia és una màquina de tres pales posicionada amb les pales enfrontades als vents entrants.

Les pales per al denominat aerogenerador de rotor segmentat ultralleuger (SUMR), al revés, s’orientarien a sotavent. El disseny “go-with-the-flow” es va inspirar en les palmeres, que han evolucionat per resistir els vendavals i huracans.

Així com les fulles de palmera es dobleguen i cedeixen a la direcció del vent, les fulles segmentades per la turbina SUMR es plegarán juntes, alineades amb la direcció del vent, quan els vents bufin forts.
“Estem intentant que les pales de la turbina estiguin més alineades al llarg de la ruta de càrrega, perquè puguem sortir amb una massa estructural més baixa i tenir menys fatiga i menys mal”, va dir Eric Loth en una entrevista. Loth és president del departament d’enginyeria mecànica i aeroespacial a la Universitat de Virgínia i el líder del projecte SUMR.

L’equip d’investigació creu que el disseny a favor de vent possibilitarà el desplegament de turbines eòliques marines a gran escala en zones d’Estats Units, com l’Atlàntic Sud i el Golf de Mèxic, on les velocitats del vent poden arribar als 320 km per hora en tempestes severes.

Al novembre de 2015, un equip d’investigació liderat per la Universitat de Virgínia va rebre una subvenció de 3,56 milions de dòlars per tres anys de l’Agència de Projectes d’Investigació Avançada-Energia (ARPA-E) per dissenyar una turbina SUMR de 50 megawatts. L’equip inclou investigadors de la Universitat d’Illinois, la Universitat de Colorado, l’Escola de Mines de Colorado, el Laboratori Nacional d’Energia Renovable (NREL) i els Laboratoris Nacionals Sandia.

L’equip d’investigació es reuneix regularment amb una junta assessora de la indústria que inclou representants dels principals fabricants de turbines, com GE, Siemens Gamesa i Vestas.
L’equip d’investigació té l’objectiu de dissenyar una turbina de 50 megawatts que pugui reduir el cost anivellat de l’energia eòlica marina fins a un 50% per 2025. “Necessitem generar turbines que no siguin necessàriament més eficients però que costin menys de construir i mantenir “, va dir Loth.

“Cal fer alguna cosa diferent en l’enfocament tecnològic per anar més enllà”, va dir en una entrevista Todd Griffith, professor associat d’enginyeria mecànica a la Universitat de Texas a Dallas i membre de l’equip d’investigació.

Treure pes de les pales
Un objectiu principal del projecte és treure pes de les pales de la turbina. El pes augmenta les “càrregues globals” transferides des de les pales a la galleda de la turbina i, d’acord amb Griffith, és la principal limitació per fabricar pales cada vegada més grans per a les turbines eòliques marines en contra del vent.
Les pales de les turbines convencionals estan fetes principalment de fibra de vidre amb una mica de fibra de carboni. Podria incorporar més fibra de carboni en el disseny per afegir resistència, però té un cost. “Hi ha bones raons per les quals la fibra de vidre és l’estàndard de la indústria. És barat i té bones propietats de rigidesa “, va dir Loth.

Griffith se sent encoratjat per les investigacions en curs, finançades pel Departament d’Energia dels EUA, per reduir el cost de la fibra de carboni. “És una cosa que pot adaptar-se perfectament a les nostres fulles”, va dir.

Les fulles segmentades facilitaran la instal·lació
L’equip de recerca està convençut que el disseny estàndard contra el vent amb fulles convencionals no funcionarà per a turbines eòliques marines d’escala extrema previstes pel projecte.
“Els fulls de cenyida en contra del vent convencionals són cares de fabricar, desplegar i mantenir per sobre de 10 a 15 MW. Han de ser rígides, per evitar la fatiga i eliminar el risc d’atacs de torres en fortes ràfegues “, va dir Griffith en un comunicat en què va anunciar la concessió d’ARPA-E.

Una altra preocupació és la logística. Amb les pales de la turbina superant els 100 metres – la turbina Haliade-X de 12 megawatts presentada per GE el mes passat estarà equipada amb pales de 107 metres de llarg – l’enviament de les pales de la fàbrica al lloc del projecte es converteix en un autèntic desafiament.

S’espera que les pales per la turbina SUMR de 50 megawatts tinguin almenys 200 metres de longitud. Una frontissa de monyó prop de la galleda permetria que les fulles es pleguin per complet i s’acumulin amb els vents huracanats. I pel fet que cada fulla es fabricarà en cinc a set segments i s’acoblarà en el lloc on es construirà el projecte, els desenvolupadors evitaran haver de descobrir com transportar fulles amb la longitud de dos camps de futbol.

Les fulles ultralleugeres serien capaços de transformar-se a sotavent, o com ho van expressar els investigadors, “deformar-se en la direcció del flux”.

Les proves amb prototips, a l’estiu
L’equip d’investigació aviat posarà a prova els seus conceptes de disseny en el món real. A finals de l’estiu, començaran les proves amb les pales prototip construïdes a una escala d’una cinquena part dels 105 metres de llarg dissenyades per a una turbina SUMR de 13,2 megawatts.

El rotor de dues pales, amb fulles de 21 metres, s’instal·larà en una torre de 12 pisos al Centre Nacional de Tecnologia Eòlica de NREL situat al sud de Boulder, Colorado.

Una empresa d’enginyeria i fabricació amb seu a l’estat de Washington que s’especialitza en materials compostos avançats i metalls exòtics, Janicki Industries, està construint les pales, i s’espera que les lliurin a principi d’estiu.

“Estem fent algunes coses que no s’han fet abans en termes d’imitar les càrregues i la dinàmica de la turbina a gran escala”, va dir Todd Griffith. “Podem reduir aquestes característiques a escala d’una cinquena part amb la qual podem fer la prova de manera molt rendible”.
Les dades de rendiment de les proves del prototip s’inclouran en els models de disseny de l’equip. L’equip del projecte està programat per completar el disseny d’una turbina SUMR de 50 megawatts per a la primavera que ve.

“La reducció de pes és un gran impulsor en el disseny”, va dir Griffith, que va començar a investigar fulles de 100 metres fa una dècada com a membre de l’equip tècnic d’eòlica marina a Sandia National Laboratories.

Les pales de les turbines convencionals estan fetes principalment de fibra de vidre amb una mica de fibra de carboni. Podria incorporar més fibra de carboni en el disseny per afegir resistència, però té un cost. “Hi ha bones raons per les quals la fibra de vidre és l’estàndard de la indústria. És barat i té bones propietats de rigidesa “, va dir Loth.
Griffith se sent encoratjat per les investigacions en curs, finançades pel Departament d’Energia dels EUA, per reduir el cost de la fibra de carboni. “És una cosa que pot adaptar-se perfectament a les nostres fulles”, va dir.

Les fulles segmentades facilitaran la instal·lació
L’equip de recerca està convençut que el disseny estàndard contra el vent amb fulles convencionals no funcionarà per a turbines eòliques marines d’escala extrema previstes pel projecte.
“Els fulls de cenyida en contra del vent convencionals són cares de fabricar, desplegar i mantenir per sobre de 10 a 15 MW. Han de ser rígides, per evitar la fatiga i eliminar el risc d’atacs de torres en fortes ràfegues “, va dir Griffith en un comunicat en què va anunciar la concessió d’ARPA-E.

Una altra preocupació és la logística. Amb les pales de la turbina superant els 100 metres – la turbina Haliade-X de 12 megawatts presentada per GE el mes passat estarà equipada amb pales de 107 metres de llarg – l’enviament de les pales de la fàbrica al lloc del projecte es converteix en un autèntic desafiament.

S’espera que les pales per la turbina SUMR de 50 megawatts tinguin almenys 200 metres de longitud. Una frontissa de monyó prop de la galleda permetria que les fulles es pleguin per complet i s’acumulin amb els vents huracanats. I pel fet que cada fulla es fabricarà en cinc a set segments i s’acoblarà en el lloc on es construirà el projecte, els desenvolupadors evitaran haver de descobrir com transportar fulles amb la longitud de dos camps de futbol.

Les fulles ultralleugeres serien capaços de transformar-se a sotavent, o com ho van expressar els investigadors, “deformar-se en la direcció del flux”.

Les proves amb prototips, a l’estiu
L’equip d’investigació aviat posarà a prova els seus conceptes de disseny en el món real. A finals de l’estiu, començaran les proves amb les pales prototip construïdes a una escala d’una cinquena part dels 105 metres de llarg dissenyades per a una turbina SUMR de 13,2 megawatts.

El rotor de dues pales, amb fulles de 21 metres, s’instal·larà en una torre de 12 pisos al Centre Nacional de Tecnologia Eòlica de NREL situat al sud de Boulder, Colorado.
Una empresa d’enginyeria i fabricació amb seu a l’estat de Washington que s’especialitza en materials compostos avançats i metalls exòtics, Janicki Industries, està construint les pales, i s’espera que les lliurin a principi d’estiu.

“Estem fent algunes coses que no s’han fet abans en termes d’imitar les càrregues i la dinàmica de la turbina a gran escala”, va dir Todd Griffith. “Podem reduir aquestes característiques a escala d’una cinquena part amb la qual podem fer la prova de manera molt rendible”.

Les dades de rendiment de les proves del prototip s’inclouran en els models de disseny de l’equip. L’equip del projecte està programat per completar el disseny d’una turbina SUMR de 50 megawatts per a la propera primavera

font: elperiodicodelaenergia

La transició energètica crearà quatre vegades més llocs de treball dels que es destruiran

El Pròxim Orient i l’Àfrica, però, en sortiran perjudicats per la seva dependència dels recursos naturals

Reduir les emissions d’efecte hivernacle i anar cap a un model energètic més sostenible obre un gran mercat de possibilitats laborals. Així ho defensa l’Organització Internacional del Treball (OIT), que ha presentat un informe en què calcula que la transició energètica fonamentada en l’Acord de París podria crear 24 milions de llocs de treball el 2030. Aquesta xifra són quatre vegades més llocs de treball dels que es destruiran per la substitució de model energètic. Per tant, l’OIT calcula que es generarien uns 18 milions de llocs de treball nets d’aquí al 2030 si s’assolís l’objectiu global de mantenir l’augment de la temperatura mitjana per sota dels 2 ºC, tal com marca l’Acord de París, signat el 2015.

Quin tipus de llocs de treball es crearan? L’OIT identifica oportunitats laborals en àmbits com el desenvolupament d’energies renovables, però també en la gestió i planificació de l’eficiència en la producció, el consum i la conservació de béns i recursos. Per això també destaca les oportunitats que hi ha en la indústria de l’automoció, per exemple, que repensa el negoci cap al cotxe elèctric i per tant arrossega tota la indústria de components que té en òrbita. També n’identifica en l’agricultura, en la transició cap a una agricultura de conservació. Només el fet de canviar el model productiu actual cap a un de circular centrat en la reutilització i el reciclatge l’OIT calcula que pot generar uns 6 milions de llocs de treball arreu del món.

Més concretament, l’organisme creu que en el sector de les energies renovables (biomassa, solar, geotèrmica…) s’augmentaria un 11% la creació de llocs de treball si s’anés en la línia del compliment de l’objectiu. En el cas del sector industrial manufacturer el creixement seria del 0,5%, i de l’1,7% per a la construcció. És a dir, es crearien uns quatre milions de llocs de treball en la indústria i 9 milions entre les renovables i la construcció. Concreta també que es generarien 2 milions de llocs de treball en la indústria de maquinària elèctrica per a la producció de vehicles elèctrics i la generació d’aquesta energia. L’OIT preveu que es produeixi un transvasament de llocs de treball: de la creació de 2,5 milions de llocs de treball en les energies renovables a la pèrdua neta de 400.000 en la generació d’electricitat via recursos fòssils.

Però aquest impacte no es notaria igual a totes les regions del planeta. Hi ha economies que depenen més de l’actual model energètic i que, per tant, es veurien més perjudicades. Es crearien 14 milions de llocs de treball a l’Àsia i al Pacífic, 3 milions a Amèrica i 2 milions a Europa. En canvi, hi hauria pèrdua neta de llocs de treball al Pròxim Orient (uns 300.000) i a l’Àfrica (al voltant de 350.000). L’OIT avisa que la manera de revertir aquesta pèrdua ha d’involucrar polítiques publiques.

El potencial d’Espanya
El director de l’oficina de l’OIT a Espanya, Joaquín Nieto, ha explicat que encara no hi ha dades desglossades per a Espanya, però que té potencial per guanyar més llocs de treball que la mitjana per les seves condicions favorables pel que fa a l’obtenció d’energia solar i eòlica. De fet, ha recordat que Espanya ja va liderar la indústria de les renovables amb l’energia solar i va crear una gran quantitat de llocs de treball de qualitat abans que es revertissin les polítiques públiques favorables. També ha destacat la importància del sector de l’automòbil a Espanya, un sector econòmic que es veurà beneficiat i modificat per la transició del model

font: ara.cat

Ecoplanta se centrarà en proveir la indústria química del territori

Els residus que convertiran en metanollos s’obtindran dels Ecoparcs catalans i esperen obrir la planta el 2022

Ecoplanta Molecular Recycling Solutions, l’empresa que planeja instal·lar al Morell, se centrarà a proveir la indústria química. I els seus responsables confien que sigui, majoritàriament, la del Camp de Tarragona. Confien poder inaugurar la planta en 2022.

A poc a poc es van coneixent detalls de les intencions de la companyia, un partnership entre Enerkem, firma canadenca que ha patentat la tecnologia que permet el «reciclatge molecular», i la francesa Suez, i que ha anunciat aquesta setmana la seva intenció de ubicar-se al municipi tarragoní. Produiran metanol, un component molt utilitzat en la indústria química i que s’usa en molts processos de fabricació. Es pot trobar en pintures, dissolvents, adhesius, resines plàstiques o aerosols, entre d’altres. També es pot fer servir com a additiu per a combustibles però aquesta opció, per ara, sembla descartada, de manera que la refineria no estaria entre els potencials clients. De tota manera, els responsables de l’empresa asseguren que encara no han iniciat la prospecció comercial.

Per fabricar-usaran «residus sòlids urbans », és a dir, el que tirem a les escombraries. En concret, la part que va al contenidor del resta el que, un cop tractada en els Ecoparcs -les instal·lacions que tracten aquests deshechos- no pot reciclar i que acaba en els abocadors. Xavier Elles, assessor extern del grup Suez, afirma que «més del 80% del residu que entraria en la Ecoplanta és plàstic, paper, tèxtil i bolquers », mentre que la part restant està formada per «restes de metalls, vidres, material inert i sorra».

Aquesta «Matèria Primera Secundària» està previst que arribi a El Morell a grans paquets precintats procedents d’algun, o alguns, dels quatre Ecoparcs que hi ha a Catalunya, Tots ells estan en l’àrea metropolitana de Barcelona, segons va exposar l’empresa en la presentació que va realitzar a l’ajuntament de la localitat, no tenen cap tipus de perillositat, La proximitat amb la matèria primera amb què treballarà Ecoplanta, la proximitat dels potencials clients i el fet de tenir a prop al Port de Tarragona per exportacions fan del Morell una ubicació «Ideal», segons la companyia. Amb això confien a més poder oferir «Preus competitius», tot i que el valor del metanol està regulat a nivell mundial.

Per convertir les escombraries en metanol el procés és molt complex i requereix una tecnologia puntera. La Matèria Primera Secundària se sotmet a unes determinades condicions de pressió i temperatura que la transformen en un «Gas de síntesi», que permet separar les molècules per després reorganitzar-per convertir-les en metanol verd, No s’usa combustió, de manera que les emissions són molt limitades, una part de elles són de CO2, que amb un altre procés químic en un percentatge important es poden arribar a transformar en llambordes o altres materials de construcció. La resta que no es pot tractar no acaba en l’aire, segons l’empresa. En total, segons dades de Ecoplanta, calculen que tractaran cada any 375.000 tones de residus que es convertirien en 265.000 tones de metanol verd.

Economia circular

Tot aquest procés de reaprofitament de materials per crear nous productes es denomina economia circular el vicepresident d’ Enerkem, Michel Chomet, va explicar en una jornada a la URV titulada Innovació i economia circular el funcionament de la companyia i el model de gestió de residus i producció que fan servir a Edmonton (Canadà), on disposen d’una planta molt semblant a la que volen instal·lar a El Morell Chomet va assegurar que «generem llocs de treball de molta qualitat”. Calculen que generaran 200 llocs de llocs de treball estables i 700 durant la construcció.